1. নামমাত্র ব্যাস (D)
নামমাত্র ব্যাস হল বল স্ক্রু শ্যাফ্টের নামমাত্র আকার। সাধারণ স্পেসিফিকেশন কয়েক মিলিমিটার থেকে দশ মিলিমিটার, যেমন 8 মিমি, 12 মিমি, 16 মিমি, 20 মিমি, 25 মিমি, 32 মিমি, 40 মিমি ইত্যাদি। নামমাত্র ব্যাসের নির্বাচন লোড, গতি এবং ইনস্টলেশনের স্থানের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
2. সীসা (P)
সীসা বলতে মিলিমিটার (মিমি) এ পরিমাপ করা বল স্ক্রু-এর প্রতি বিপ্লবে বাদাম সরে যাওয়া রৈখিক দূরত্বকে বোঝায়। সীসার নির্বাচন সরাসরি ফিড রেট এবং সরঞ্জামের রেজোলিউশনকে প্রভাবিত করে। সাধারণ সীসাগুলির মধ্যে রয়েছে 1mm, 2mm, 4mm, 5mm, এবং 10mm। উচ্চতর লিডগুলি উচ্চ-গতির ফিড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যখন নিম্নতর লিডগুলি উচ্চ-নির্ভুল অবস্থানের জন্য উপযুক্ত৷
3. নির্ভুলতা গ্রেড
বল স্ক্রুগুলির নির্ভুলতা গ্রেডগুলি সাধারণত C0, C1, C2, C3, C5, C7 এবং C10 এ বিভক্ত হয়, যেখানে C0 এর সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং C10 এর তুলনামূলকভাবে কম নির্ভুলতা রয়েছে। নির্ভুলতা শ্রেণীর পছন্দ অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। উচ্চ-নির্ভুলতা ক্লাসগুলি নির্ভুলতা যন্ত্র এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন মাঝারি-নির্ভুলতা ক্লাসগুলি সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত৷
4. বাদামের ধরন: বল স্ক্রু বিভিন্ন বাদামের প্রকারে আসে, যার মধ্যে একক বাদাম, ডবল বাদাম এবং প্রিলোড বাদাম রয়েছে। একক বাদামের একটি সাধারণ গঠন কিন্তু বড় অক্ষীয় ছাড়পত্র রয়েছে; ডবল বাদাম প্রিলোড সামঞ্জস্য করে, অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা উন্নত করে অক্ষীয় ছাড়পত্র দূর করতে পারে; প্রিলোড বাদাম ব্যাকল্যাশ অর্জন করে-বিশেষ ডিজাইনের মাধ্যমে বিনামূল্যে ট্রান্সমিশন এবং উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
5. সঞ্চালন পদ্ধতি: বল স্ক্রুগুলির দুটি সঞ্চালন পদ্ধতি রয়েছে: অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন এবং বাহ্যিক সঞ্চালন। অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন বল স্ক্রুগুলি বলগুলিকে সঞ্চালনের জন্য একটি বিপরীত ডিভাইস ব্যবহার করে, যার ফলে একটি কম্প্যাক্ট গঠন হয় তবে আরও বেশি উত্পাদন অসুবিধা হয়; বাহ্যিক সঞ্চালন বল স্ক্রুগুলি বলগুলিকে সঞ্চালনের জন্য শেষ ক্যাপ বা সন্নিবেশ ব্যবহার করে, যার ফলে উত্পাদন তুলনামূলকভাবে সহজ হয়, কিন্তু একটি বড় অক্ষীয় মাত্রা সহ।
6. প্রিলোড প্রিলোড বলতে বোঝায় বাদাম বা সীসা স্ক্রু-এর প্রিলোডকে কোনো-লোড অবস্থার অধীনে সামঞ্জস্য করার দ্বারা উত্পন্ন অক্ষীয় বলকে বোঝায়, যার ফলে অক্ষীয় প্রতিক্রিয়া দূর হয় এবং দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতা উন্নত হয়। প্রিলোডের নির্বাচন অবশ্যই সরঞ্জামের কাজের চাপ এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করতে হবে।
7. মেটেরিয়াল বল স্ক্রুগুলি সাধারণত উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (GCr15) বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হয়, উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের অধিকারী। উপাদান নির্বাচন সরঞ্জামের কাজের পরিবেশ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা আবশ্যক।
8. দৈর্ঘ্য এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি বল স্ক্রু দৈর্ঘ্য সরঞ্জাম প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে. ইনস্টলেশন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে স্থির-স্থির, স্থির-সমর্থন, এবং সমর্থন-সমর্থন। বল স্ক্রুটির স্থায়িত্ব এবং অনমনীয়তা নিশ্চিত করতে সরঞ্জামের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং লোডের অবস্থার উপর ভিত্তি করে ইনস্টলেশন পদ্ধতির পছন্দ নির্ধারণ করা আবশ্যক।
9. তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং বল স্ক্রু তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্যে গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং তেল তৈলাক্তকরণ অন্তর্ভুক্ত। সিল করার পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাবার সিল এবং ধাতব ধুলোর রিং। তৈলাক্তকরণ এবং সিলিংয়ের পছন্দটি বল স্ক্রুটির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য কাজের পরিবেশ এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।